En esta clase continuamos con el segundo capítulo del libro que comentamos la clase anterior "Automation Production Systems".
Definimos
Fabricación como una aplicación de procesos físicos y
químicos para alterar la geometría, propiedades y/o apariencia de un material de
partida para hacer productos.
- Industrias y productos de fabricación
- Operaciones de fabricación
- Relaciones producto-producción
- Conceptos de producción y modelos matemáticos (tasa de producción, capacidad de planta, utilización y disponibilidad)
- Costes de operaciones de fabricación
- Industrias y productos de fabricación
- Operaciones de fabricación
- Relaciones producto-producción
- Conceptos de producción y modelos matemáticos (tasa de producción, capacidad de planta, utilización y disponibilidad)
- Costes de operaciones de fabricación
El proceso de fabricación lo podemos entender desde diferentes puntos de vista:
El proceso de fabricación se consigue casi siempre mediante una secuencia de operaciones, teniendo en cuenta que la fabricación siempre añade valor al material.
Industrias
de Fabricación y Productos:
- Industrias Primarias: Explotan los recursos naturales (Ganadería, canteras, ...).
- Industrias Secundarias: Convierten los productos de la industria primaria en otros productos (Automoción, plásticos, ...).
- Industrias Terciarias: Servicios (Banda, comunicaciones, turismo, ...).
A continuación se exponen la distintas industrias en los distintos sectores:
Centrándonos en el
sector secundario, podemos distinguir distintos tipos de
producción:
PRODUCCIÓN CONTINUA: Los equipos se usan para un determinado producto, o productos de caraterísticas muy similares. Por ejemplo, las refinerías de petróleo. La salida es ininterrumpida, continua.
PRODUCCIÓN EN LOTES: El material se procesa en cantidades determinadas, lo que proporciona una salida por lotes de un determinado número de unidades. Admite diversidad de productos.
PRODUCCIÓN CONTINUA: Los equipos se usan para un determinado producto, o productos de caraterísticas muy similares. Por ejemplo, las refinerías de petróleo. La salida es ininterrumpida, continua.
PRODUCCIÓN EN LOTES: El material se procesa en cantidades determinadas, lo que proporciona una salida por lotes de un determinado número de unidades. Admite diversidad de productos.
(a)
Producción contínua
(b) Producción continua, Fabricación discreta
(c) Producción por lotes
(d) Producción por lotes, Fabricación discreta
(b) Producción continua, Fabricación discreta
(c) Producción por lotes
(d) Producción por lotes, Fabricación discreta
Operaciones
de Fabricación:
-
Procesado y Ensamblaje:
Procesado: transformación física de un material, en forma, o propiedades físico-químicas.
- Operaciones de forma
- Operaciones que modifican propiedades
- Operaciones superficiales
Ejemplos:
Solidificación (Casting& Moulding), Sintetización (aplicación de presión a
polvo), Deformación (cambiar forma), Eliminación de material (taladro, fresado,
torno).
Ensamblaje:
unir dos o más piezas para crear otra nueva; por soldadura, por
ejemplo.
- Manejo de material y Almacenaje: Es
importante que se haga tan eficiente como sea posible, ya que el trabajo en
proceso del material (WIPs) se presenta como dinero parado.
-
Inspección y Test: Control
de calidad, toma de muestras.
-
Coordinación y Control: Regulación
de los procesos individualmente y organización de actividades a nivel de
planta.
Relaciones
Producto-Producción:
Cantidad
de producción // Variedad del producto.
Depende
de la complejidad del producto con el que trabajamos, Limitaciones, Capacidad de
producción,...
Temas Cuantitativos de Producción
Tasa de Producción: Partes producidas por unidad de tiempo, se calcula en función del tipo de proceso (linea, continuo, por lotes...)Tiempo de Ciclo de Operación: Tiempo en el que una pieza es procesada. Es la suma de los tiempos de máquina, herramienta, paradas de mantenimiento.Capacidad de Producción: Piezas producidas
Utilización: lo que se produce respecto a lo que se podría producirDisponibilidad: tiempos entre fallos y reparacionesManufacturing Lead Time: Tiempo requerido para procesar una pieza, es decir el tiempo que una pieza está en el sistema.WIPs: Productos en procesado o entre operaciones de procesado.
Costes: Fijos (constantes a cualquier nivel de producción) y Variables (varía en proporción del nivel de producción).
Costes de equipamiento: necesidad de amortización de maquinaria
Como
ejemplo, en Anylogic se pueden determinar estos cálculos:
- - Tasa de producción.
- - Tiempo de ciclo por operación.
- - Capacidad de producción.
- - Utilización.
- - Disponibilidad.
- - Tiempo en el sistema.
- - Material de Proceso = Inventario.
- - Costes Variables.
- - Costes del equipo = Amortización.
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